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“钢”按化学成分分类

按是否有目的地加入合金元素可把钢分为碳素钢和合金钢两大类。

碳素钢根据含碳量分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。一般把碳含量小于0.25%的钢称为低碳钢，大于0.60%的钢称为高碳钢，而碳含量位于0.25%～0.60%之间的称为中碳钢。

合金钢根据合金元素含量分为低合金钢、中合金钢和高合金钢。一般合金元素总含量小于3%的为普通低合金钢，合金元素总含量为3%～5%的为低合金钢，大于10%的叫做高合金钢，而合金元素总含量为5%～10%的为中合金钢。顺便指出，此种划分方法目前没有统一的规定，不仅各国不一样，同一***各个钢厂也不一样。

按钢中主要合金元素的不同，可分为锰钢、硅钢、硼钢、铬镍钢、铬镍钨钢、铬锰硅钢等。

GB/T13304对钢进行了分类，将钢分为非合金钢、低合金钢和合金钢。

1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏***。

2、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以***钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。

3、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。

钢坯、钢材有几种冷却方式？

根据钢的化学成分、***状态，产品断面尺寸，冷却后可能产生的缺陷，以及轧机产量、冷却场地和冷却设备等条件，热轧后的钢材可采用不同的冷却方法冷却至室温。

1） 空冷  这是在空气中自然冷却的方法，它应用得很普遍。凡是在空气中冷却后，其金相***不是马氏体或半马氏体的钢，热轧后多采用空冷，如低碳钢、普通低合金强度钢、大部分碳素结构钢和合金结构钢、以及奥氏体类不锈钢等，都用这种方法冷却。

2） 快冷   这是鼓风、喷雾、穿水的强制冷却方法，其工艺特点是使钢材在一定时间内剧冷到某一温度后在自然冷却。例如要求检验碳化物网状缺陷的钢种采用这种冷却方式。普碳钢盘条也采用轧后快冷，以提高线材综合力学性能。

3） 缓冷   其特点是热轧后的钢坯或钢材堆在一起使之缓慢冷却，以防止白点缺陷的产生。缓冷的具体方法根据生产条件而定，可以在的缓冷坑内进行，可以在的可以移动的缓冷箱中进行，也可以在地上堆放，上面盖上砂子、石棉渣等保温物进行缓冷。这种冷却方式适用于马氏体、半马氏体以及莱氏体类钢，如高速工具钢、马氏体不锈钢、部分高合金工具钢以及高合金结构等，它们对冷却时产生应力的敏***很强。

4） 热处理   热轧后常用的热处理方法有退火、高温回火、正火等。

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